選礦工藝過程的控制及選礦設(shè)備自動化已取得了一定進(jìn)展。
1980年在大石河選礦廠研究過一次 球磨分級機組自動控制系統(tǒng)，根據(jù)測量出的磨礦機工作時發(fā)出的音響來嫡節(jié)給礦和給水， 控制磨礦濃度和溢流濃度獲得成功。利用r射線密度計檢測水力旋流器給礦濃度，自動調(diào) 節(jié)靜壓箱補加水，以衡定旋流器給礦濃度，電子液位控制器檢測靜壓箱旋流器泵池內(nèi)的液 面高度、控制旋流器工作臺數(shù)，以穩(wěn)定給礦壓力，調(diào)節(jié)泵池補加水，實現(xiàn)水力旋流器躅路 循環(huán)自動控制獲得成功，可提高分級效率1096左右。1979年在攀枝花選鐵廠，應(yīng)用螺旋選 礦機組給礦礦漿濃度自動控制也獲褥成功。
80年代以來，在線粒度分析儀和在線鐵品位分 析儀均研制成功。近幾年以來在梅山鐵礦進(jìn)行的磨礦分級過程、浮選過程和濃縮機的微 自控取得較大進(jìn)展。對密礦分級過程控制主要是實現(xiàn)選廠一、二次球磨分級過程自動控 制，自動控制系統(tǒng)系恒定給礦量自動控制、磨機濃度自動控制和分級機溢流濃度與粒度控 制，采用電耳，電子皮帶秤、TMC-80微型計算機、電動執(zhí)行和電動調(diào)節(jié)閻等組成自動控 制系統(tǒng)，通過計算機和數(shù)學(xué)模型實行直接直接數(shù)字控制，穩(wěn)定了磨礦分級過程。自動控制后磨 機處理量提高了5%以上，單位磨礦電耗下降 8%，粒度合格率提高了lo%以上。浮選過 程控制主要是實現(xiàn)了梅山鐵礦選廠二系列浮選加藥和液位自動控制，加藥自控系統(tǒng)是由新 研制的GJ-200型和GJ-2000型加藥機和TP801單板機組成；液位自控系統(tǒng)是由VKJ-100 型液位計，PID調(diào)節(jié)器和閘板閥門組成。實行按入選礦石重量比例加藥，輔以人工按硫品 位校正比例系數(shù)加以控制，液位實行閉環(huán)自動調(diào)節(jié)，改善浮選作業(yè)，提高品位和回收率， 降低藥劑消耗。濃縮機溢流濃度控制，采用丫射線密度計、KMM單回路智能調(diào)節(jié)器和液 力偶合器等組成自動控制系統(tǒng)，’實行濃度閉環(huán)控制，使選礦比從1，54降為1. 45，使分級過 濾得以實現(xiàn)。
鐵礦研制的自動加球裝置系以TP801單板機為核心，配以一定的接口電路所組 成。該礦應(yīng)用了自磨機工作狀態(tài)優(yōu)化的自動控制系統(tǒng)，主要對磨礦濃度、充填率及磨機電 流進(jìn)行優(yōu)化控制，控制系以微機為中心。
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