硫鐵礦主要成分是FeS2(二硫化亞鐵)，在軍工，配重，農業等行業領域有著非常重要的作用，比重4.9-5.2，硫鐵礦多為粗粒嵌布，選礦方法以重選法為主，有時也會采用浮選的方法選礦提純。下面佛瑞機械根據自身多年來對硫鐵礦選礦的經驗為大家介紹一下硫鐵礦選礦的工藝流程以及設備配置，希望對相關人士有所啟發。
首先，我們一起來看一組圖片，上圖為硫鐵礦原礦，左下圖為粗粒硫鐵礦精礦，右下圖為細粒硫精砂，由圖片可知該硫鐵礦含泥不大，為粗粒嵌布的硫化鐵礦石，從原礦中能夠看出明顯的結晶顆粒，通過破碎能夠實現很高的單體解離度，但由于硫鐵礦硬脆，破碎過程中產生了較多的細粒礦物，需要對粗，細粒的硫鐵礦同時進行回收，根據客戶要求可采用預先回收粗粒硫鐵礦，最后回收細粒硫精砂的工藝，也可采用一次性回收細粒硫精砂的工藝。
此次我們采用預先回收粗粒硫鐵礦，后回收細粒硫精砂的工藝流程。（由于硫鐵礦在配種行業的應用也比較廣泛，某些地區對硫鐵礦精礦的粒度又明顯要求，因此預先回收粗粒硫鐵礦也是一種客觀的要求，銅陵地區的硫鐵礦多為粗粒嵌布，大多需要預先回收粗粒硫鐵礦，最后回收細粒硫精砂。）以下為硫鐵礦的選礦工藝流程：
硫鐵礦選礦工藝流程簡介：
硫鐵礦原礦經過鄂式破碎機進行粗碎，鄂式破碎結構簡單，工作可靠，適合對礦石進行粗碎。粗碎后的物料進入反擊式破碎機進行二次破碎，反擊式破碎機破碎產生的物料粒形完美，非常適合跳汰機選礦，而該工藝為預先回收粗粒硫鐵礦的工藝，因此此段破碎只作為細碎，將反擊破產生的物料進入振動篩篩分，獲得0-8,8-30，+30mm三種粒級，大于30mm的物料返回破碎機繼續破碎，8-30mm粒級的物料進入大粒度跳汰機選礦，通常采用AM30跳汰機和2LTC-912/4A跳汰機進行選別。大粒度跳汰機產生的精礦為粗粒硫鐵礦精礦，通過調節可使其產生的精礦為純凈的硫鐵礦，連生體完全排放在尾礦段，由于跳汰機產生的精礦和尾礦含水量較大，通常需要添加脫水篩脫水。大粒度跳汰機的尾礦與振動篩篩分出的0-8mm粒級的細粒礦混合進入棒磨機進行細碎，棒磨機工作平穩，細碎效率高，故障率低，避免了過磨產生粉狀物料，棒磨機磨礦后的產品進入梯形跳汰機進行選別，梯形跳汰機精礦進入精礦池沉淀獲得硫精砂，尾礦進入脫水篩脫水后運輸至尾礦場。
該工藝流程僅適用于要求預先回收粗粒硫鐵礦的硫鐵礦選礦廠，對于生產硫精砂的企業則無需如此復雜的工藝流程，只需經過兩次破碎，破碎后的物料直接進入棒磨機或者細碎機細碎后進入梯形跳汰機分選即可獲得純凈的硫精砂。
鞏義市佛瑞機械廠是專業的選礦設備生產廠家，本廠對硫鐵礦的選礦有非常豐富的經驗，并可設計煤系硫鐵礦的選礦與提純工藝，可免費進行小型選礦試驗，設計選礦工藝流程和設備配置，歡迎來電咨詢，聯系電話：0371-64391589.佛瑞機械硫鐵礦選礦現場：
